1.絲狀腐蝕試驗方法需要補充的資料
對于任一特定的應(yīng)用而言,本標準規(guī)定觸試驗方法需要用補充資料來完善,補充資料的內(nèi)容在附錄A、附錄B巾列出。
2.絲狀腐蝕試驗方法取樣
按GB/T 3186的規(guī)定,取受試產(chǎn)品(或多涂層體系中豹每個產(chǎn)品)的代表性樣品。
按GB/T 20777的規(guī)定,檢查和制備試驗樣品。
3. 絲狀腐蝕試驗方法儀器
使用普通實驗室儀器和玻璃器皿,以及下列儀器設(shè)備:
試驗箱:能保持溫度(40±2)℃和相對濕度(80±5)℃的條件,并有擺放或垂直掛試板的裝置以保證相鄰樣板表面之間的距離大于20mm。
注:如果試驗箱不能自動控制相對濕度,可用飽和的硫酸銨水溶液的方法得到規(guī)定的相對濕度,該溶液可以在40℃下得到恒溫的79%的相對濕度(見ISO 483)。附錄B中有詳細說明。
4.絲狀腐蝕試驗方法試劑——氯化鈉溶液(浸泡法)
除非另外商定,用1g分析純的氯化鈉溶解在1L符合GB/T 6682規(guī)定的三級蒸餾水或去離子水中來制備溶液。將此溶液盛入適當?shù)娜萜髦?,以?浸泡被試樣板 (見9.1和
5.絲狀腐蝕試驗方法試板
5.1 材料和尺寸
除非另外商定,試板應(yīng)是符合GB/T 9271規(guī)定的打磨過的鋼板,zui小尺寸為150mm×75mm×0.3mm。
5.2制備和涂裝
除非另外商定,按GB/T9571的規(guī)定處理每一塊試板,然后用受試產(chǎn)品或體系按規(guī)定的方法進行涂裝。
除非另外商定,在試板的背面和邊緣應(yīng)涂上被試產(chǎn)品或體系。
若試板的背面或邊緣的涂層不同于被試產(chǎn)品,其防腐性應(yīng)好與被試產(chǎn)品。
5.3 干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)
將每一塊已涂漆的試板在規(guī)定的條件下干燥(或烘烤),并放置(如適用的話)規(guī)定的時間。除非另外商定,實驗前,試板應(yīng)在GB/T 9278 規(guī)定的標準條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16h。
5.4 涂層的厚度
應(yīng)規(guī)定或商定涂層厚度,用GB/T 13452.2中規(guī)定的一種方法測定涂層的厚度。
巨也產(chǎn)品:恒溫恒濕試驗箱/ 高低溫試驗箱/ 恒溫恒濕箱/冷熱沖擊試驗箱/ 步入式恒溫恒濕室/ 散熱器性能試驗臺 / 鹽霧腐蝕試驗箱/ 高壓加速老化試驗箱/ 紫外老化試驗箱/ 氙燈老化試驗箱/ 淋雨試驗箱/ 防塵試驗箱/ 低頻振動試驗機/ 耐碎石沖擊試驗機/ 耐黃變試驗箱/ 臭氧老化試驗箱/ 換氣老化試驗箱/ 空氣(氧)彈試驗箱/ 汽車內(nèi)飾材料燃燒試驗機 / 可靠性儀器